影響浮筒式軸流泵正常運行的因素主要有以下幾個方面：

一、葉輪問題

葉輪流道堵塞




當葉輪部分流道堵塞時，會影響葉輪的做功，導致出口壓力下降。這通常是由于泵內(nèi)進入了雜質或顆粒物，長期積累造成的。為防止此類問題，可在泵進口前加設過濾裝置，并定期清理泵體。







葉輪磨損




長期使用或水質不佳會導致葉輪磨損，降低泵的性能和效率，嚴重時會造成運行故障。因此，應定期檢查葉輪磨損情況，及時換磨損嚴重的葉輪。

二、軸承與軸封問題

軸承磨損




軸承磨損會導致泵的振動和噪音增大，嚴重時會影響泵的正常運行。應定期檢查軸承磨損情況，及時換磨損嚴重的軸承，并確保軸承潤滑良好。







軸封泄漏




軸封泄漏會導致泵內(nèi)介質外泄，影響泵的性能和效率。應定期檢查軸封密封情況，及時換損壞的軸封，確保泵的密封性能良好。

三、安裝與運行問題

安裝深度




浮筒式軸流泵的安裝深度對其性能和效果有重要影響。應確保泵安裝在正確的深度，以達到的工作效果。安裝過深或過淺都可能導致泵的性能下降。







轉速不足




轉速不足會影響泵的流量和揚程。應定期檢查泵的轉速，確保轉速符合設計要求。如轉速不足，應檢查電機、傳動裝置等部件是否正常。







汽蝕現(xiàn)象




如果泵的吸入口壓力太低，泵送介質的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。汽蝕會嚴重損害葉輪等部件，影響泵的正常運行。應檢查進口管路系統(tǒng)有無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度，以避免汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。







內(nèi)泄漏




當泵內(nèi)的轉動部分與靜止部分間隙過了設計范圍時，將導致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏。內(nèi)泄漏會降低泵的排出壓力，影響泵的性能。應進行相應的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行維修或換。

四、水質與顆粒物

水質和可能存在的顆粒物對浮筒式軸流泵的正常運行也有重要影響。應選擇適應水質和泵的大固體通過能力的泵型，以避免堵塞或損壞。同時，應定期清理泵體和浮筒組件上的雜物和污垢，保持泵體的清潔。

五、其他因素

水錘現(xiàn)象

水錘現(xiàn)象是由于閥門突然開關或泵突然啟停等原因造成的水流壓力急劇變化。水錘現(xiàn)象會對泵體和管路造成損害，影響泵的正常運行。應采取措施減少水錘現(xiàn)象的發(fā)生，如安裝緩閉閥、使用軟接頭等。

綜上所述，影響浮筒式軸流泵正常運行的因素主要包括葉輪問題、軸承與軸封問題、安裝與運行問題、水質與顆粒物以及水錘現(xiàn)象等。為確保泵的正常運行和延長使用壽命，應定期進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。