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影響浮筒式軸流泵正常運行的因素主要有以下幾個方面:
葉輪流道堵塞
當葉輪部分流道堵塞時,會影響葉輪的做功,導致出口壓力下降。這通常是由于泵內(nèi)進入了雜質(zhì)或顆粒物,長期積累造成的。為防止此類問題,可在泵進口前加設過濾裝置,并定期清理泵體。
葉輪磨損
長期使用或水質(zhì)不佳會導致葉輪磨損,降低泵的性能和效率,嚴重時會造成運行故障。因此,應定期檢查葉輪磨損情況,及時換磨損嚴重的葉輪。
軸承磨損
軸承磨損會導致泵的振動和噪音增大,嚴重時會影響泵的正常運行。應定期檢查軸承磨損情況,及時換磨損嚴重的軸承,并確保軸承潤滑良好。
軸封泄漏
軸封泄漏會導致泵內(nèi)介質(zhì)外泄,影響泵的性能和效率。應定期檢查軸封密封情況,及時換損壞的軸封,確保泵的密封性能良好。
安裝深度
浮筒式軸流泵的安裝深度對其性能和效果有重要影響。應確保泵安裝在正確的深度,以達到的工作效果。安裝過深或過淺都可能導致泵的性能下降。
轉(zhuǎn)速不足
轉(zhuǎn)速不足會影響泵的流量和揚程。應定期檢查泵的轉(zhuǎn)速,確保轉(zhuǎn)速符合設計要求。如轉(zhuǎn)速不足,應檢查電機、傳動裝置等部件是否正常。
汽蝕現(xiàn)象
如果泵的吸入口壓力太低,泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓,就會形成汽蝕。汽蝕會嚴重損害葉輪等部件,影響泵的正常運行。應檢查進口管路系統(tǒng)有無阻塞或進口閥門開度是否過小,或者提高吸入水池的液位高度,以避免汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
內(nèi)泄漏
當泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙過了設計范圍時,將導致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏。內(nèi)泄漏會降低泵的排出壓力,影響泵的性能。應進行相應的拆檢,對造成間隙過大的零部件進行維修或換。
水質(zhì)和可能存在的顆粒物對浮筒式軸流泵的正常運行也有重要影響。應選擇適應水質(zhì)和泵的大固體通過能力的泵型,以避免堵塞或損壞。同時,應定期清理泵體和浮筒組件上的雜物和污垢,保持泵體的清潔。
水錘現(xiàn)象
水錘現(xiàn)象是由于閥門突然開關(guān)或泵突然啟停等原因造成的水流壓力急劇變化。水錘現(xiàn)象會對泵體和管路造成損害,影響泵的正常運行。應采取措施減少水錘現(xiàn)象的發(fā)生,如安裝緩閉閥、使用軟接頭等。
綜上所述,影響浮筒式軸流泵正常運行的因素主要包括葉輪問題、軸承與軸封問題、安裝與運行問題、水質(zhì)與顆粒物以及水錘現(xiàn)象等。為確保泵的正常運行和延長使用壽命,應定期進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
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